Quatro Requisitos Técnicos da indústria química do carvão moderno em produtos de valor

Ⅰ. Requisitos aplicáveis aos materiais de válvula química

Devido à existência de lamas de óleo de carvão na reacção directa à liquefacção do carvão, deve considerar-se a abrasão das válvulas químicas , gasodutos e outros materiais de equipamento. Por conseguinte, é necessário que os materiais utilizados no fabrico de válvulas tenham propriedades abrangentes que satisfaçam os requisitos de utilização. Especificamente, deveria ter: 1. O desempenho da compactidade, pureza e homogeneidade como uma descrição da qualidade interior do material é superior, o que é particularmente importante para o a ço grosso (ou grande seção).

2. Para satisfazer os requisitos de composição química, temperatura ambiente e propriedades mecânicas de alta temperatura exigidas pelas especificações de projeto.

3. Ele deve ter desempenho anti-embrittlement ambiental para que possa ser usado em ambientes difíceis por um longo tempo.

Ⅱ. Requisitos do processo de válvula química

Liquefação direta de carvão não só tem as características de alta temperatura, alta pressão e presença de hidrogênio na unidade de hidrogenação, mas também a coexistência de condições de corrosão e desgaste na indústria química do carvão. Portanto, a fonte de matérias-primas é muito crítica. De um modo geral, são apresentados requisitos de índice claros correspondentes para a composição do material da válvula, especialmente o conteúdo de elementos nocivos. Embora este requisito seja muitas vezes superior aos requisitos gerais básicos do material, para a qualidade do produto final, estes indicadores de composição não são suficientes.

Portanto, a fundição deve controlar estritamente a fonte de matérias-primas. As matérias-primas transformadas não só devem ser fundidas, mas também ainda mais refinadas, especialmente através do reforço do controlo à frente do forno. Só assim será possível garantir a qualidade das peças fundidas.

Ⅲ. Requisitos estruturais para as válvulas químicas

A concepção da estrutura das válvulas deve evitar o coque das lamas de carvão e tornar a válvula avariada e fácil de limpar. A lama de óleo de carvão tem uma característica: se o fluxo é pobre ou estático, ou seja, o fluxo do meio não é bom, ele será depositado e reação de polimerização pode ocorrer, o que causará coque e bloquear a válvula.

Actualmente, todas as válvulas de fecho utilizadas no gasoduto de carvão de liquefacção directa são válvulas de esferas. Em funcionamento, quando é necessário cortar o oleoduto para fechar a válvula da bola, a lama de óleo-carvão dentro da bola da válvula não pode ser descarregada e é depositada na cavidade esférica, que pode coque e bloqueio. Portanto, não é a escolha mais adequada para escolher

uma válvula de esfera sob esta condição de trabalho. Ⅳ. Utilizar requisitos de resistência das válvulas químicas

A válvula de esferas utilizada no estado do lamaçal deve adotar a forma de selo duro de metal, e o banco da válvula e a bola são feitas do mesmo material para garantir que os dois têm o mesmo coeficiente de expansão, e a bola não " confiscar" em condições de temperatura elevada. Uma vez que muitas condições de funcionamento da válvula são difíceis de abrir e fechar em condições de alta temperatura, isso é causado pela expansão térmica assíncrona entre o núcleo da válvula e o corpo da válvula.

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