1. A válvula da porta é adequada para ocasiões em que é sempre mantida totalmente aberta e completamente fechada, e não é adequada para o corte e ajuste de fluxo.

2. A válvula de paragem é adequada para ocasiões em que é necessário comutar frequentemente. Pode ser usado como válvula de bloqueio. Não é utilizado em gasodutos de processo de fluxo duplo e gasodutos contendo partículas sólidas.

3. A válvula de verificação é adequada para condutas que impedem o meio de fluir para trás. Requer pouca força de impacto e baixa resistência ao fluxo. Quando o intervalo de vazão médio flutuar muito, a válvula de verificação deve estar equipada com um dispositivo de tampão.

4. A válvula borboleta tem as funções de cortar e abrir. Quando o ângulo de abertura é 15° a 70°, o caudal pode ser ajustado.

5. A válvula de esfera tem as funções de corte, abertura e aceleração moderada, e pode ser usada para condutas com alta viscosidade e partículas suspensas.

6. As válvulas de esferas utilizadas para condutas que são usadas para transmitir materiais extremamente perigosos, altamente perigosos e inflamáveis devem adotar estruturas anti-fogo (resistentes) e anti-estáticas.

A estrutura do deck de válvulas com conexão de fio deve cumprir os seguintes requisitos:

A. O deck de válvulas com conexão interna de fio deve ser usado para válvulas de porta e válvulas de paragem com um diâmetro nominal inferior ou igual a 50MM.

B. O pavimento da válvula com ligação externa de fios deve ser utilizado para válvulas com um diâmetro nominal inferior ou igual a 80MM.

A estrutura do convés da válvula ligada por fio deve cumprir os seguintes requisitos:

A. Pipelines que podem produzir corrosão por pressão e corrosão por fenda.

B. Pipelines com pulsação de pressão e mudanças de temperatura frequentes.

C. Pipelines que são utilizados para transmitir meios de comunicação extremamente perigosos, meios de comunicação altamente perigosos e hidrocarbonetos liquefeitos

D. Tubos a vapor com uma pressão nominal superior a 1.6MPa.

Ⅱ. Orientação sobre a selecção de várias válvulas, incluindo a válvula de escape e a válvula de borboleta

No processo de produção, a fim de fazer com que a pressão, o fluxo e outros parâmetros do meio cumpram os requisitos do fluxo de processo, é necessário instalar um mecanismo de ajustamento para ajustar os parâmetros acima. O principal princípio de funcionamento do mecanismo de ajustamento consiste em atingir o objectivo de ajustar os parâmetros acima referidos, alterando a área de escoamento entre o fecho da válvula e o banco da válvula. Estes tipos de válvulas são colectivamente referidos como válvulas de controle, que são divididas em válvulas de controle de auto-condução, tais como válvulas de redução de pressão e de estabilização que dependem do poder do próprio meio. Aqueles movidos por outra potência (por exemplo, energia elétrica, ar comprimido, ou energia hidráulica) são chamados de válvula de control e de outra direção, como válvula de controle elétrico, válvula de controle pneumático e válvula de controle hidráulico.

O desempenho em força da válvula refere-se à capacidade da válvula para suportar a pressão do meio. A válvula é um produto mecânico que suporta pressão interna, por is so deve ter força e rigidez suficientes para garantir a utilização a longo prazo sem rachadura ou deformação.

Um bom produto deve ostentar uma qualidade elevada, e o mais importante é que todos o compreendam, estejam familiarizados com ele, e o utilizem razoavelmente para lhe dar pleno desempenho.

A selecção de diferentes tipos de válvulas deve basear-se nos princípios da segurança, aplicabilidade e fiabilidade.

Economia está não só relacionada com o preço do produto, mas também com a função e qualidade do produto, bem como o custo de instalação, manutenção e outros acessórios.

Mais importante ainda, uma válvula ocupa muito pouco custo em todo o sistema de controle e mesmo na linha de produção. Se você cegamente perseguir um produto com um pequeno preço e fazer uma escolha errada, o dano será enorme.

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